全产业链布局,以严苛标准为高质量保驾护航!
汽车,简单来说,是由众多零部件组装而来,要想打造质量过硬的汽车,必须从源头入手,而这正是哈弗的优势。哈弗品牌的母公司长城汽车,已经控股三十余家子公司,零部件业务囊括了发动机、变速器、前后桥、空调、转向、制动、内外饰、车灯等,基本上已经覆盖了汽车零部件的十之八九。
长城汽车在2018年将旗下自管的大大小小的零部件供应部门整合成为精工、曼德,诺博、蜂巢四大零部件公司。不仅对哈弗、WEY等品牌提供零部件,也对外开放,这说明长城汽车对于自己的零部件质量是非常自信的。这种自信源于其构建的以保定总部为核心,涵盖欧洲、亚洲、北美等的全球研发中心。零部件质量管理体系更是以欧盟、北美等最高标准要求。
以燃油车最核心的零部件之一----自动变速器为例,这台7DCT变速器是中国品牌真正意义上自主研发的首台湿式双离合变速器。哈弗投资近2.2亿元的变速器测试中心具备国内鲜有的干式切割工艺,来自瑞士和德国的机床不仅精准地切割毛坯件,还能集中处理切削粉尘,从生产源头为保护环境贡献力量。使用欧洲标准的清洁度检测间和用于检测表面粗糙度、平整度等误差参数。正因有着这些加工工艺和检测过程,才使得零部件合格率高达98%。
为保证可靠性,7DCT累计台架试验时间超14000天,约合38年。同时该变速器还进行了行驶里程达752万公里、涵盖高原、高温、高湿、低温、山路、沙漠等极端环境的整车试验,相当于绕赤道行驶188圈。
除了零部件,生产制造环节也同样重要。以徐水工厂为例,其焊装车间,引进526台瑞典ABB机器完成所有总成焊接、搬运作业,车间自动化率高达100%,焊点合格率≥99.5%间隙面差合格率≥95%。而源于美国的先进在线检测系统,则实现生产过程自动实时监测,有效保证高精度测量,对每一件产品的关键元素实时测量、分析、判定,自动识别产品缺陷并实时报警、停线,管理人员可依据测量系统输出的数据结果,做到在生产过程中发现并消除产品缺陷,杜绝不合格品流出。严苛的标准是整车质量的保障。
哈弗品牌从汽车的全产业链布局,品质上追求精益求精,一方面源于其严苛的质量管理标准,更与其强大的综合实力密不可分,这也是打造高质量产品的基础。
神车H6实力封神,用户满意度、保值率表现强势
幕后技术是产品的支撑,能否赢得市场的考验,要看实际产品表现。国民神车哈弗H6,自2011年入市,可谓“车坛常青树”,累计69个月勇夺销冠。其强动力、低油耗等硬核实力不必多言,更是在用户满意度、产品保值率等方面表现优异。这些指标,与综合质量都密不可分。
在中国汽车行业用户满意度指数(CSCSI)评选中,哈弗H6累计4年获得10-15万A级SUV用户满意度第一名。这其实就很明显的佐证了哈弗H6这款车的综合质量令人放心,1年的第一名或许存
汽车保值率,它是完全以市场表现为导向的数据,更加能够真实的反应汽车的综合质量。2019年2月,中国汽车金融暨保值率委员会公布了中国品牌SUV年龄3年保值率TOP10,哈弗SUV成为最大赢家,在中国自主品牌SUV车龄3年保值率前十的排行榜中,哈弗SUV凭借突出的性价比和匠心品质,占据了榜单中一半席位,成为最大的赢家。哈弗H6位列第六名,而哈弗H9更是高居榜首。这充分印证了哈弗SUV在形象认知度、美誉度、市场份额、车辆性能、使用可靠性、配件价格、维修成本等方面的多重优势。
总结:2018年,哈弗逆市增长,实现全年销量76.6万辆,连续第9年蝉联中国SUV销量冠军,全球用户已累计突破500万,是自主品牌中当之无愧的销量王。500万+销量,是对哈弗高质量最完美的回馈。比质量,哈弗不曾怕过谁!这背后,源于哈弗品牌多年来一步一个脚印,稳扎稳打,从技术研发到生产制造,“哈弗品质”赢得了行业认可,为中国汽车行业树立了榜样。